Ordem de serviço de manutenção: preventiva, corretiva e o histórico de cada equipamento

Manutenção preventiva e corretiva: as duas viram ordem de serviço

A manutenção preventiva é programada para evitar a falha: limpeza, lubrificação, troca de peça pelo tempo de uso, inspeção. A manutenção corretiva acontece depois que algo quebra, para consertar. Há ainda a preditiva, que acompanha sinais como ruído, vibração e temperatura para agir antes da quebra.

As três precisam de ordem de serviço: é ela que diz o que foi feito, em qual equipamento, por quem e quando — e é o que forma o histórico de cada equipamento.

O que a ordem de serviço de manutenção precisa ter

• Equipamento e local: qual máquina, qual sala, qual linha, com marca, modelo e número de série.
• Tipo: preventiva, corretiva, instalação, inspeção.
• Responsável, data e prazo.
• Checklist do que deve ser verificado ou feito.
• Problemas encontrados, com descrição e foto.
• Serviço feito e peças usadas.
• Tempo de execução: quanto o serviço levou de verdade.
• Assinatura de quem executou e de quem conferiu.

O plano de manutenção preventiva, no calendário

Um plano de manutenção preventiva é uma lista de tarefas com frequência: a bomba todo mês, o gerador a cada 3 meses, a revisão completa todo ano. Para que ele saia do papel, cada tarefa vira uma ordem que se repete:

• toda semana, a cada 15 dias ou todo mês;
• a cada 2, 3 ou 6 meses;
• todo ano.

A próxima ordem nasce sozinha 7 dias antes da data, com o checklist zerado, os mesmos responsáveis e o mesmo prazo. O calendário mostra as ordens de cada dia por cor — atrasada, perto de vencer, em dia e finalizada —, e os responsáveis recebem e-mail 3 dias antes, 1 dia antes e no dia do prazo.

Quando o técnico encontra um problema

Na preventiva, o técnico muitas vezes encontra o que vai virar corretiva. Em vez de anotar num papel que ninguém lê, ele aponta o problema no item do checklist, com descrição e foto. O gestor recebe o aviso por e-mail na hora, o problema fica piscando na ordem, na lista e no calendário, e aparece na tela de problemas abertos até alguém marcar como resolvido.

Histórico de cada equipamento

Cada cliente, unidade ou equipamento fica com tudo o que já foi feito nele. Com uma etiqueta QR colada no equipamento, quem passa por ali lê o código e vê as manutenções já feitas — e pode abrir um chamado com fotos, sem cadastro, que chega como ordem de serviço aberta.

Indicadores da equipe de manutenção

O tempo de execução soma os períodos em que a ordem esteve em execução, até a finalização. A tela de produtividade mostra, no mês, as ordens finalizadas, o tempo total e médio, os problemas encontrados, as ordens em aberto e as atrasadas — no total e por técnico.

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